રેફ્રિજરેટર્સ / ફ્રીઝર / યુનિટ એર કૂલર્સમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ડિફ્રોસ્ટ હીટિંગ ટ્યુબ માટે સામાન્ય ખામીઓ અને મુશ્કેલીનિવારણ પદ્ધતિઓ

ખામી ૧: આડિફ્રસોટ હીટિંગ ટ્યુબગરમ થતું નથી, અને બાષ્પીભવન કરનાર ખૂબ જ હિમાચ્છાદિત હોય છે.

શક્ય કારણો

૧. અંદરનો હીટિંગ વાયરડિફ્રોસ્ટ હીટર ટ્યુબરેફ્રિજરેટર/ફ્રીઝર/યુનિટમાં કુલર બળી ગયું છે, અથવા કનેક્શન ટર્મિનલ ઢીલા છે અથવા પડી ગયા છે.

2. ડિફ્રોસ્ટ સેન્સર ખરાબ રીતે કામ કરી રહ્યું છે અને સ્ટાર્ટ સિગ્નલ મોકલી શકતું નથી.

3. ડિફ્રોસ્ટ રિલે ખામીયુક્ત છે, અને સર્કિટ સંચાલન કરી શકતું નથી.

મુશ્કેલીનિવારણ પદ્ધતિ

1. પાવર બંધ કર્યા પછી, બંને છેડા પર પ્રતિકાર મૂલ્ય માપવા માટે મલ્ટિમીટરનો ઉપયોગ કરોડિફ્રોસ્ટ હીટરજો પ્રતિકાર મૂલ્ય અનંત હોય, તો તે સૂચવે છે કે હીટિંગ વાયર બળી ગયો છે, અને ડિફ્રોસ્ટ હીટિંગ ટ્યુબરેફ્રિજરેટર/ફ્રીઝર/યુનિટ કુલરબદલવાની જરૂર છે.

2. કનેક્શન ટર્મિનલ્સ ઢીલા છે કે નહીં તે તપાસો, અને તેમને ફરીથી કડક કરો; જો ટર્મિનલ્સ ઓક્સિડાઇઝ્ડ હોય, તો કનેક્ટ કરતા પહેલા ઓક્સાઇડ સ્તર સાફ કરો.

3. ડિફ્રોસ્ટ સેન્સર અને રિલેની ચાલુ-બંધ સ્થિતિનું પરીક્ષણ કરો. જો કોઈ અસામાન્યતા હોય, તો સંબંધિત ઘટકો બદલો.

ખામી ૨: ડિફ્રોસ્ટિંગ સંપૂર્ણ રીતે થયું નથી, અને કેટલાક વિસ્તારોમાં હજુ પણ હિમવર્ષા બાકી છે.

શક્ય કારણો

૧. ની શક્તિડિફ્રોસ્ટ હીટિંગ એલિમેન્ટઉપકરણની રેટેડ શક્તિ સાથે મેળ ખાતી નથી, જેના પરિણામે અપૂરતી ગરમી ઉત્પન્ન થાય છે.

2. ડિફ્રોસ્ટ હીટિંગ ટ્યુબની ઇન્સ્ટોલેશન પોઝિશન ઓફસેટ છે, અને તે બાષ્પીભવન યંત્ર સાથે ચુસ્તપણે ફિટ થતી નથી.

3. ડિફ્રોસ્ટિંગ સમય સેટિંગ ખૂબ ટૂંકો છે, અને ગરમી સંપૂર્ણપણે ટ્રાન્સફર થતી નથી.

મુશ્કેલીનિવારણ પદ્ધતિ

1. ના પાવર પરિમાણો તપાસોડિફ્રોસ્ટ હીટરહીટિંગ ટ્યુબ અને તેને એવા ઉત્પાદનથી બદલો જે ઉપકરણની રેટેડ શક્તિ સાથે મેળ ખાય.

2. ની ઇન્સ્ટોલેશન સ્થિતિને સમાયોજિત કરોડિફ્રોસ્ટિંગ હીટિંગ ટ્યુબખાતરી કરવા માટે કે તે હિમથી ઢંકાયેલ વિસ્તારના નજીકના સંપર્કમાં છેબાષ્પીભવન કરનાર.

3. ડિફ્રોસ્ટ પ્રોગ્રામના રનિંગ ટાઇમને રીસેટ કરવા માટે ઉપકરણ ઉત્પાદક અથવા જાળવણી કર્મચારીઓનો સંપર્ક કરો.

ખામી ૩: ડિફ્રોસ્ટ હીટિંગ ટ્યુબ સામાન્ય રીતે ગરમ થાય છે, પરંતુ પાણી લીકેજ / થીજી જાય છે.

શક્ય કારણો

1. પાણીની ડ્રેનેજ ચેનલ અવરોધિત છે, અને ઓગળેલા હિમ પાણીને સામાન્ય રીતે છોડવામાં આવી શકતું નથી.

2. ધડિફ્રોસ્ટિંગ હીટિંગ પાઇપડિફ્રોસ્ટિંગ પછી ચાલવાનું બંધ થઈ જાય છે પરંતુ સમયસર નહીં, જેના કારણે બાષ્પીભવન કરનારનું તાપમાન ખૂબ વધારે થઈ જાય છે અને પરિણામે પાણી ઓવરફ્લો થઈ જાય છે.

3. ઉપકરણની આંતરિક ટાંકીનો ડ્રેનેજ હોલ બ્લોક થયેલ છે.

મુશ્કેલીનિવારણ પદ્ધતિ

1. બાષ્પીભવકની નીચે ડ્રેનેજ ચેનલ અને ડ્રેનેજ છિદ્રોમાં કાટમાળ અને બરફ સાફ કરો જેથી ડ્રેનેજ સુગમ રહે.

2. ડિફ્રોસ્ટ સેન્સરની તાપમાન નિયંત્રણ ચોકસાઈનું પરીક્ષણ કરો. જો સ્ટોપ તાપમાન ખૂબ વધારે હોય, તો સેન્સરને માપાંકિત કરો અથવા બદલો.

3. ડિફ્રોસ્ટિંગ કર્યા પછી, પાણી સંગ્રહ ટ્રેમાં સંચિત પાણીને તાત્કાલિક સાફ કરો જેથી તે ફરીથી થીજી ન જાય.

ખામી 4: હીટિંગ ટ્યુબની સપાટી કાટ લાગી ગઈ છે અથવા લીક થઈ ગઈ છે.

શક્ય કારણો

1. પસંદ કરેલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રીમાં અપૂરતો કાટ પ્રતિકાર છે (જેમ કે 304/316 સામગ્રી નહીં).

2. ઉપકરણની આંતરિક ભેજ અસામાન્ય રીતે વધારે છે, અથવા તેમાં એસિડિક / આલ્કલાઇન કન્ડેન્સેટ પાણી છે જે કાટ લાગે છે.

3. હીટિંગ ટ્યુબની સપાટી પરનું આવરણ ક્ષતિગ્રસ્ત થાય છે, જે તેની રક્ષણાત્મક અસર ગુમાવે છે.

મુશ્કેલીનિવારણ પદ્ધતિ

1. કાટ પ્રતિકાર વધારવા માટે ડિફ્રોસર હીટિંગ ટ્યુબને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 304/316 મટિરિયલથી બનેલી ટ્યુબથી બદલો.

2. બહારથી ભેજવાળી હવાના પ્રવેશને ઘટાડવા માટે ઉપકરણના દરવાજાની સીલ ચુસ્તપણે સીલ કરેલી છે કે નહીં તે તપાસો.

3. જો ડિફ્રોસ્ટ હીટિંગ ટ્યુબ લીક થાય, તો તરત જ મશીન બંધ કરો અને શોર્ટ-સર્કિટ ફોલ્ટ ટાળવા માટે તેને બદલો.