કોમ્પ્રેસર ક્રેન્કકેસ માટે હીટિંગ બેલ્ટનો ઉપયોગ શા માટે કરવો?

૧. ક્રેન્કકેસ હીટિંગ બેલ્ટની ભૂમિકા

કોમ્પ્રેસર ક્રેન્કકેસ હીટર બેલ્ટનું મુખ્ય કાર્ય તેલને નીચા તાપમાને ઘન બનતું અટકાવવાનું છે. ઠંડીની ઋતુમાં અથવા નીચા તાપમાને બંધ થવાના કિસ્સામાં, તેલ ઘન થવું સરળ બને છે, પરિણામે ક્રેન્કશાફ્ટનું પરિભ્રમણ લવચીક નથી હોતું, જે મશીનની શરૂઆત અને કામગીરીને અસર કરે છે. હીટિંગ બેલ્ટ ક્રેન્કકેસમાં તાપમાન જાળવવામાં મદદ કરી શકે છે, જેથી તેલ પ્રવાહી સ્થિતિમાં રહે, જેથી મશીનની સામાન્ય શરૂઆત અને કામગીરી સુનિશ્ચિત થાય.

તે જ સમયે, ક્રેન્કકેસ બેલ્ટ હીટર મશીનની શરૂઆત અને ગતિશીલ કામગીરીમાં સુધારો કરવામાં પણ મદદ કરે છે. મશીન શરૂ થાય ત્યારે તેલને સ્થાને લ્યુબ્રિકેટ કરવામાં આવ્યું ન હોવાથી, શ્રેષ્ઠ લ્યુબ્રિકેશન સ્થિતિ પ્રાપ્ત કરવામાં થોડો સમય લાગે છે. ક્રેન્કકેસ હીટિંગ બેલ્ટ તેલનું તાપમાન વધારવામાં મદદ કરી શકે છે, જેથી તેલ વધુ ઝડપથી લ્યુબ્રિકેટ થાય છે, આમ મશીનની શરૂઆત અને ગતિશીલ કામગીરીમાં સુધારો થાય છે.

2. ક્રેન્કકેસ કોમ્પ્રેસર હીટિંગ બેલ્ટ ઇન્સ્ટોલેશન પોઝિશન

ક્રેન્કકેસ હીટિંગ બેલ્ટ સામાન્ય રીતે ક્રેન્કકેસની નીચે, બેઝ પોઝિશનની નજીક સ્થાપિત થાય છે. તેનું માળખું સામાન્ય રીતે ગરમી વાહક નળીઓ અને ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ વાયરથી બનેલું હોય છે, જેના દ્વારા ગરમી ક્રેન્કકેસમાં ટ્રાન્સફર થાય છે, જેથી ક્રેન્કકેસમાં તાપમાન જાળવી શકાય.

3. જાળવણી અને જાળવણી

ક્રેન્કકેસ હીટિંગ બેલ્ટ મશીનનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે અને તેને નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણીની જરૂર છે. સૌ પ્રથમ, તમારે તપાસ કરવાની જરૂર છે કે હીટિંગ બેલ્ટનું કનેક્શન સામાન્ય છે કે નહીં, નુકસાન થયું છે કે વૃદ્ધત્વ થયું છે કે નહીં. વધુમાં, ઓપરેશન દરમિયાન હીટિંગ ઝોનમાં કેટલીક અસામાન્યતાઓ છે કે કેમ તેના પર પણ ધ્યાન આપવું જરૂરી છે, જેમ કે ઓવરહિટીંગ અથવા હીટિંગ ઝોનનું અપૂરતું તાપમાન, અને સમયસર જાળવણી અથવા રિપ્લેસમેન્ટ.

એ નોંધવું યોગ્ય છે કે ક્રેન્કકેસ હીટિંગ બેલ્ટ એક પાવર-વપરાશકર્તા ઉપકરણ છે જેને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે. જ્યારે મશીન સામાન્ય તાપમાને ચાલી રહ્યું હોય, ત્યારે ઊર્જા બચાવવા અને સાધનોને સુરક્ષિત રાખવા માટે હીટિંગ બેલ્ટને સમયસર બંધ કરવો જોઈએ.