કોમ્પ્રેસર ક્રેન્કકેસ માટે હીટિંગ બેલ્ટનો ઉપયોગ શા માટે કરવો?

1. ક્રેન્કકેસ હીટિંગ બેલ્ટની ભૂમિકા

કોમ્પ્રેસર ક્રેન્કકેસ હીટર બેલ્ટનું મુખ્ય કાર્ય તેલને નીચા તાપમાને નક્કર થતા અટકાવવાનું છે. ઠંડીની મોસમમાં અથવા નીચા તાપમાને બંધ થવાના કિસ્સામાં, તેલ ઘન થવું સરળ છે, પરિણામે ક્રેન્કશાફ્ટનું પરિભ્રમણ લવચીક નથી, જે મશીનની શરૂઆત અને કામગીરીને અસર કરે છે. હીટિંગ બેલ્ટ ક્રેન્કકેસમાં તાપમાન જાળવવામાં મદદ કરી શકે છે, જેથી તેલ પ્રવાહી સ્થિતિમાં હોય, જેથી મશીનની સામાન્ય શરૂઆત અને કામગીરી સુનિશ્ચિત કરી શકાય.

તે જ સમયે, ક્રેન્કકેસ બેલ્ટ હીટર પણ મશીનની શરૂઆત અને ઝડપી કામગીરીને સુધારવામાં મદદ કરે છે. જ્યારે મશીન શરૂ થાય ત્યારે તેલને સ્થાને લ્યુબ્રિકેટ કરવામાં આવ્યું ન હોવાથી, શ્રેષ્ઠ લ્યુબ્રિકેશન સ્થિતિ પ્રાપ્ત કરવામાં થોડો સમય લાગે છે. ક્રેન્કકેસ હીટિંગ બેલ્ટ તેલના તાપમાનને વધારવામાં મદદ કરી શકે છે, જેથી તેલ વધુ ઝડપથી લુબ્રિકેટ થાય છે, આમ મશીનની શરૂઆત અને ઝડપી કામગીરીમાં સુધારો થાય છે.

2. ક્રેન્કકેસ કોમ્પ્રેસર હીટિંગ બેલ્ટ ઇન્સ્ટોલેશન પોઝિશન

ક્રેન્કકેસ હીટિંગ બેલ્ટ સામાન્ય રીતે ક્રેન્કકેસ હેઠળ, બેઝ પોઝિશનની નજીક સ્થાપિત થાય છે. તેનું માળખું સામાન્ય રીતે ઉષ્મા વાહક નળીઓ અને ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ વાયરથી બનેલું હોય છે, જેના દ્વારા ક્રેન્કકેસમાં ગરમીનું ટ્રાન્સફર થાય છે, જેથી ક્રેન્કકેસમાં તાપમાન જાળવી શકાય.

3. જાળવણી અને જાળવણી

ક્રેન્કકેસ હીટિંગ બેલ્ટ એ મશીનનો મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે અને તેને નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણીની જરૂર છે. સૌ પ્રથમ, તમારે તપાસ કરવાની જરૂર છે કે હીટિંગ બેલ્ટનું જોડાણ સામાન્ય છે કે કેમ, નુકસાન અથવા વૃદ્ધત્વ છે. આ ઉપરાંત, ઓપરેશન દરમિયાન હીટિંગ ઝોનમાં કેટલીક અસાધારણતા છે કે કેમ તેના પર પણ ધ્યાન આપવું જરૂરી છે, જેમ કે હીટિંગ ઝોનનું ઓવરહિટીંગ અથવા અપૂરતું તાપમાન, અને સમયસર જાળવણી અથવા રિપ્લેસમેન્ટ.

તે નોંધવું યોગ્ય છે કે ક્રેન્કકેસ હીટિંગ બેલ્ટ એ પાવર-વપરાશકર્તા ઉપકરણ છે જેને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે. જ્યારે મશીન સામાન્ય તાપમાને ચાલી રહ્યું હોય, ત્યારે ઉર્જા બચાવવા અને સાધનસામગ્રીને સુરક્ષિત કરવા માટે હીટિંગ બેલ્ટ સમયસર બંધ થવો જોઈએ.