કોમ્પ્રેસર ક્રેન્કકેસ માટે હીટિંગ બેલ્ટ કેમ વાપરો?

1. ક્રેન્કકેસ હીટિંગ બેલ્ટની ભૂમિકા

કોમ્પ્રેસર ક્રેન્કકેસ હીટર બેલ્ટનું મુખ્ય કાર્ય એ છે કે તેલને નીચા તાપમાને નક્કર બનાવતા અટકાવવું. ઠંડીની season તુમાં અથવા નીચા તાપમાને બંધ થવાના કિસ્સામાં, તેલ મજબૂત બનાવવું સરળ છે, પરિણામે ક્રેન્કશાફ્ટ પરિભ્રમણ લવચીક નથી, મશીનની શરૂઆત અને કામગીરીને અસર કરે છે. હીટિંગ બેલ્ટ ક્રેન્કકેસમાં તાપમાન જાળવવામાં મદદ કરી શકે છે, જેથી તેલ પ્રવાહી સ્થિતિમાં હોય, જેથી મશીનની સામાન્ય શરૂઆત અને કામગીરીની ખાતરી થાય.

તે જ સમયે, ક્રેન્કકેસ બેલ્ટ હીટર મશીનની શરૂઆત અને વેગ આપતા પ્રભાવને સુધારવામાં પણ મદદ કરે છે. જ્યારે મશીન શરૂ થાય છે ત્યારે તેલને લ્યુબ્રિકેટ કરવામાં આવ્યું નથી, તેથી શ્રેષ્ઠ લ્યુબ્રિકેશન રાજ્ય પ્રાપ્ત કરવામાં થોડો સમય લે છે. ક્રેન્કકેસ હીટિંગ બેલ્ટ તેલનું તાપમાન વધારવામાં મદદ કરી શકે છે, જેથી તેલ વધુ ઝડપથી લુબ્રિકેટ થાય, આમ મશીનની શરૂઆત અને ગતિશીલ કામગીરીમાં સુધારો થાય.

2. ક્રેન્કકેસ કોમ્પ્રેસર હીટિંગ બેલ્ટ ઇન્સ્ટોલેશન પોઝિશન

ક્રેન્કકેસ હીટિંગ બેલ્ટ સામાન્ય રીતે બેઝ પોઝિશનની નજીક, ક્રેન્કકેસ હેઠળ સ્થાપિત થાય છે. તેની રચના સામાન્ય રીતે હીટ વહન નળીઓ અને ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ વાયરથી બનેલી હોય છે, જેના દ્વારા ક્રેંકકેસમાં ગરમી સ્થાનાંતરિત થાય છે, જેથી ક્રેન્કકેસમાં તાપમાન જાળવી શકાય.

ક્રેન્કકેસ હીટર 7

3. જાળવણી અને જાળવણી

ક્રેન્કકેસ હીટિંગ બેલ્ટ એ મશીનનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે અને તેને નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણીની જરૂર છે. સૌ પ્રથમ, તમારે તપાસવાની જરૂર છે કે હીટિંગ બેલ્ટનું કનેક્શન સામાન્ય છે કે કેમ, ત્યાં નુકસાન છે કે વૃદ્ધત્વ છે. આ ઉપરાંત, ઓપરેશન દરમિયાન હીટિંગ ઝોનમાં કેટલીક અસામાન્યતાઓ છે કે કેમ, જેમ કે હીટિંગ ઝોનનું ઓવરહિટીંગ અથવા અપૂરતું તાપમાન, અને સમયસર જાળવણી અથવા રિપ્લેસમેન્ટ જેવા ધ્યાન આપવું જરૂરી છે.

તે નોંધવું યોગ્ય છે કે ક્રેન્કકેસ હીટિંગ બેલ્ટ એ પાવર-વપરાશકર્તા ઉપકરણ છે જેને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે. જ્યારે મશીન સામાન્ય તાપમાને ચાલે છે, ત્યારે energy ર્જા બચાવવા અને ઉપકરણોને સુરક્ષિત રાખવા માટે હીટિંગ બેલ્ટ સમયસર બંધ થવો જોઈએ.


પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર -04-2023